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案例分析

  • 【全面質(zhì)量管理】咨詢項(xiàng)目案例

    當(dāng)前很多中小民營(yíng)企業(yè)的質(zhì)量管理模式還處在“質(zhì)量檢驗(yàn)階段”，重點(diǎn)都放在“檢查”，制程、成品合格率低下，異常重復(fù)發(fā)生，車間每天要花大量的時(shí)間進(jìn)行返工返修。。。。。。

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    【生產(chǎn)計(jì)劃與物控管理】咨詢項(xiàng)目案例

    國(guó)內(nèi)的中小民營(yíng)企業(yè)面臨訂單減少時(shí)人員過(guò)剩，生產(chǎn)旺季在訂單增加的情況下生產(chǎn)交貨期嚴(yán)重滯后，主要體現(xiàn)在： 1、生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)計(jì)劃編制不合理，無(wú)法準(zhǔn)確掌握產(chǎn)品完成/出貨。。。。。。

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    【成本控制與效益分配管理】咨詢項(xiàng)目案例

    當(dāng)前國(guó)內(nèi)的中小民營(yíng)企業(yè)對(duì)于內(nèi)部的降本增效與人員薪酬體系的變革都迫在眉睫，內(nèi)外部環(huán)境留給企業(yè)應(yīng)對(duì)提升的時(shí)間不多了，管理變革勢(shì)在必行，【成本控制和效益分配管理】咨詢項(xiàng)目能有效激發(fā)公司內(nèi)部管理人員創(chuàng)新的潛能。。。。。。

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    【現(xiàn)場(chǎng)6S管理】咨詢項(xiàng)目案例

    目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)中小民營(yíng)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理處在初期階段向規(guī)范化管理的過(guò)度時(shí)期， 車間現(xiàn)場(chǎng)雜亂無(wú)章，物料區(qū)、生產(chǎn)區(qū)缺乏科學(xué)的規(guī)劃與布局，物料隨意亂擺亂放，有限的空間被占用，生產(chǎn)物流不順暢導(dǎo)致生產(chǎn)效益低下。。。。。。

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  • 某企業(yè)立式物料倉(cāng)儲(chǔ)改善后效果狀況

    某企業(yè)立式物料倉(cāng)儲(chǔ)改善后效果狀況

    現(xiàn)場(chǎng)6s管理標(biāo)準(zhǔn)要求：

    1、對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料擺放/存儲(chǔ)進(jìn)行全面規(guī)劃

    2、針對(duì)成品出、入庫(kù)管理引進(jìn)了條碼管理，使成品管制更規(guī)范、更有序。

  • 某車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理改善后效果狀況

    某車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理改善后效果狀況

    現(xiàn)場(chǎng)6S管理標(biāo)準(zhǔn)與要求：

    1、區(qū)域定置定位包括：成品、半成品、凳子、筆盤、壓機(jī)，其它物品擺放按以上要求擺放整齊、橫平豎直，不可壓線（多余物品進(jìn)行清理）；

    2、下班后清理裝配臺(tái)表面與地面，保持區(qū)域衛(wèi)生干凈

  • 某車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理改善后效果狀況

    某車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理改善后效果狀況

    現(xiàn)場(chǎng)6S管理標(biāo)準(zhǔn)與要求：

    1、區(qū)域定置定位包括：成品、半成品、凳子、筆盤、壓機(jī)，其它物品擺放按以上要求擺放整齊、橫平豎直，不可壓線（多余物品進(jìn)行清理）；

    2、下班后清理裝配臺(tái)表面與地面，保持區(qū)域衛(wèi)生干凈；

  • 某車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理改善后效果狀況

    某車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理改善后效果狀況

    現(xiàn)場(chǎng)6S管理標(biāo)準(zhǔn)與要求：

    1、模具配件、工具、廢料、模架等其它物品擺放按以上要求擺放整齊、橫平豎直。

    2、車間待加工件、配件、標(biāo)準(zhǔn)件需放置配件架上。

    3、下班后清理機(jī)器表面與地面，保持區(qū)域衛(wèi)生干凈。

  • 某車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理改善后效果狀況

    某車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理改善后效果狀況

    現(xiàn)場(chǎng)6S管理標(biāo)準(zhǔn)與要求：

    1、區(qū)域定置定位包括：料箱、產(chǎn)品、模具架、模具、吸料機(jī)、粉碎機(jī)、工具、物料車等物品，要求擺放整齊、橫平豎直，不可壓線（多余物品進(jìn)行清理）；

    2、保持設(shè)備表面無(wú)灰塵、無(wú)油污；保持通道通暢，無(wú)阻塞。

  • 某自動(dòng)裝配車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理改善后效果狀況

    某自動(dòng)裝配車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理改善后效果狀況

    現(xiàn)場(chǎng)6S管理標(biāo)準(zhǔn)與要求：

    1、成品、配件、凳子、筆盤、空框等物品擺放按要求擺放整齊、橫平豎直。

    2、車間成品塑料筐疊高5層，所有產(chǎn)品、配件需放置在托板上。

    3、下班后清理機(jī)器表面與地面，保持區(qū)域衛(wèi)生干凈，保持通道暢通。
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  • NO1.流程標(biāo)準(zhǔn)化

    NO1.流程標(biāo)準(zhǔn)化

    效益分配流程、績(jī)效考核流程、質(zhì)量管理流程、生產(chǎn)管理流程、采購(gòu)管理流程。

  • NO2.管理數(shù)據(jù)化

    NO2.管理數(shù)據(jù)化

    建立運(yùn)營(yíng)管理的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及管理儀表盤，數(shù)據(jù)的采集及分析可靠，做為診斷體溫表，為企業(yè)提供科學(xué)的管理決策依據(jù)。
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  • NO3.利益最大化

    NO3.利益最大化

    能為企業(yè)開源節(jié)流、降本增效提供有力地保障使企業(yè)的成本降低，效率及利潤(rùn)得到極大的提升。

  • NO4人才現(xiàn)代化

    NO4人才現(xiàn)代化

    培養(yǎng)具有先進(jìn)管理思維與知識(shí)的干部及員工，主動(dòng)學(xué)習(xí)，形成自主改善與創(chuàng)新管理的新模范。
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  • NO5.團(tuán)隊(duì)核心化

    NO5.團(tuán)隊(duì)核心化

    能建立及培養(yǎng)一支具有核心競(jìng)爭(zhēng)力、凝聚力士氣高昂、自主創(chuàng)新與自我管理的核心管理團(tuán)隊(duì)。

  • NO6.企業(yè)精神化

    NO6.企業(yè)精神化

    企業(yè)文化的提煉，員工對(duì)企業(yè)文化的高度認(rèn)同，與企業(yè)構(gòu)建命運(yùn)共同體，推動(dòng)企業(yè)文化的進(jìn)步,最終形成卓越的企業(yè)精神。
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  • 某企業(yè)立式物料倉(cāng)儲(chǔ)改善后效果狀況

    某企業(yè)立式物料倉(cāng)儲(chǔ)改善后效果狀況

    現(xiàn)場(chǎng)6s管理標(biāo)準(zhǔn)要求：

    1、對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料擺放/存儲(chǔ)進(jìn)行全面規(guī)劃

    2、針對(duì)成品出、入庫(kù)管理引進(jìn)了條碼管理，使成品管制更規(guī)范、更有序。

  • 某車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理改善后效果狀況

    某車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理改善后效果狀況

    現(xiàn)場(chǎng)6S管理標(biāo)準(zhǔn)與要求：

    1、區(qū)域定置定位包括：成品、半成品、凳子、筆盤、壓機(jī)，其它物品擺放按以上要求擺放整齊、橫平豎直，不可壓線（多余物品進(jìn)行清理）；

    2、下班后清理裝配臺(tái)表面與地面，保持區(qū)域衛(wèi)生干凈

  • 某車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理改善后效果狀況

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    現(xiàn)場(chǎng)6S管理標(biāo)準(zhǔn)與要求：

    1、區(qū)域定置定位包括：成品、半成品、凳子、筆盤、壓機(jī)，其它物品擺放按以上要求擺放整齊、橫平豎直，不可壓線（多余物品進(jìn)行清理）；

    2、下班后清理裝配臺(tái)表面與地面，保持區(qū)域衛(wèi)生干凈；

  • 某車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理改善后效果狀況

    某車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理改善后效果狀況

    現(xiàn)場(chǎng)6S管理標(biāo)準(zhǔn)與要求：

    1、模具配件、工具、廢料、模架等其它物品擺放按以上要求擺放整齊、橫平豎直。

    2、車間待加工件、配件、標(biāo)準(zhǔn)件需放置配件架上。

    3、下班后清理機(jī)器表面與地面，保持區(qū)域衛(wèi)生干凈。

  • 某車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理改善后效果狀況

    某車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理改善后效果狀況

    現(xiàn)場(chǎng)6S管理標(biāo)準(zhǔn)與要求：

    1、區(qū)域定置定位包括：料箱、產(chǎn)品、模具架、模具、吸料機(jī)、粉碎機(jī)、工具、物料車等物品，要求擺放整齊、橫平豎直，不可壓線（多余物品進(jìn)行清理）；

    2、保持設(shè)備表面無(wú)灰塵、無(wú)油污；保持通道通暢，無(wú)阻塞。

  • 某自動(dòng)裝配車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理改善后效果狀況

    某自動(dòng)裝配車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理改善后效果狀況

    現(xiàn)場(chǎng)6S管理標(biāo)準(zhǔn)與要求：

    1、成品、配件、凳子、筆盤、空框等物品擺放按要求擺放整齊、橫平豎直。

    2、車間成品塑料筐疊高5層，所有產(chǎn)品、配件需放置在托板上。

    3、下班后清理機(jī)器表面與地面，保持區(qū)域衛(wèi)生干凈，保持通道暢通。

  • 立體式物料倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)改善后效果狀況

    立體式物料倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)改善后效果狀況

    8月份導(dǎo)入【立體式物料倉(cāng)儲(chǔ)】,使公司的物料倉(cāng)儲(chǔ)空間增加了一倍，并且結(jié)合公司的ERP管理系統(tǒng)，使公司物料控制更規(guī)范、更有序。
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